精密无缝管生产的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。在两个相邻节点之间没有两个关节点，管道的长度应大于800毫米。精密无缝管的焊接型式应当通过检验，取得机关认可部门颁发的资质证书。精密光亮管的对接焊缝是钢结构工程施工验收规范中的一级焊缝，外观检验是以一级质量标准为基础的。

　　精密无缝管外表处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂,切削液,绘制化合物和其它润滑剂等,然后才能够进行精密无缝管部件的外表热处理前或终究的钝化处理。精密无缝管还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接,以避免拾取器在高温下的碳。通常情况下选用精细亮光管清洗剂(编号CA-Q03),只需要常温浸泡1-8分钟便可除掉恣意油污,操作简略,劳动强度低,能够重复循环运用,有效降价生产成本。

　　油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。